隨著5G時(shí)代的到來(lái)，手機(jī)3D玻璃屏幕、后蓋將成爆發(fā)式增長(zhǎng)，玻璃鏡片生產(chǎn)過(guò)程最重要的就是熱彎成形.在熱彎?rùn)C(jī)高溫?zé)釅翰ＡЬ鶆蚴軣岬倪^(guò)程中，需要使用到耐高溫、導(dǎo)熱的粉末冶金均熱板來(lái)進(jìn)行高溫均勻熱壓作業(yè)。

我們利用硬質(zhì)合金具有良好的強(qiáng)度跟韌性，導(dǎo)熱系數(shù)隨碳化鎢的增加而增減的原理，碳化鎢的導(dǎo)熱系數(shù)大于碳化鈦，添加鎳、碳化鉻可有效抑制合金的蠕變，提高抗塑性變形能力，而且能提高耐腐蝕能力；碳化鉬具有較高熔點(diǎn)和硬度、良好熱穩(wěn)定性和機(jī)械穩(wěn)定性和極好抗腐蝕性等特點(diǎn)，碳化鉭能提高產(chǎn)品高溫硬度、強(qiáng)度和抗高溫氧化性，研發(fā)出的硬質(zhì)合金均熱板具有硬度高、強(qiáng)度好、耐高溫、抗氧化、良好的高溫?zé)釋?dǎo)率和高溫溫度均勻性，完全滿足了3D玻璃熱彎?rùn)C(jī)的要求。

手機(jī)3D玻璃生產(chǎn)過(guò)程最重要的就是熱彎成形。熱彎核心工作區(qū)加熱溫度通常會(huì)達(dá)到850℃-950℃-1150℃甚至更高，如此高溫對(duì)3D玻璃熱彎?rùn)C(jī)均熱板是有特殊的要求，而且玻璃材料在高溫情況下有極強(qiáng)的腐蝕作用。既要保證均熱板的致密性高硬度，又要保證耐高溫導(dǎo)熱不變形和極強(qiáng)的耐腐蝕性能,這對(duì)粉末冶金新材來(lái)說(shuō)無(wú)疑是一種全新的材料應(yīng)用要求和挑戰(zhàn)。我公司的硬質(zhì)合金均熱板在高溫?zé)釅汗ぷ飨戮哂袃?yōu)良的高溫硬度，高導(dǎo)熱性、熱穩(wěn)定性、高溫抗變形、優(yōu)秀的防化學(xué)品的耐腐蝕性。

最主要的工藝生產(chǎn)直接影響到3D玻璃熱彎?rùn)C(jī)均熱板的使用性能。廈門中鎢提供的3D玻璃熱彎?rùn)C(jī)硬質(zhì)合金均熱板生產(chǎn)優(yōu)勢(shì)主要體現(xiàn)在以下方面：
1.混合料制備工藝
通過(guò)最佳的成分配比控制合金的物理及化學(xué)性能，包括合金的室溫及高溫硬度，耐腐蝕性，耐氧化性，抗彎及抗壓強(qiáng)度。通過(guò)球磨因子控制每批混合料的研磨穩(wěn)定性，包括WC粒度的分布，硬質(zhì)相與粘結(jié)相的分布，用以控制合金物理性能的波動(dòng)。
2.壓制工藝
通過(guò)等靜壓壓制毛坯，保證毛坯的密度均勻性，用以控制合金的燒結(jié)變形及減小合金內(nèi)部應(yīng)力。
3.燒結(jié)工藝
通過(guò)多元?dú)夥彰摮龎号鞒尚蝿?，?yán)格控制壓坯表面與芯部、非舟皿接觸面與舟皿接觸面的碳勢(shì)，并通過(guò)最佳升溫曲線控制合金在燒結(jié)過(guò)程中的各向收縮，嚴(yán)格控制合金的尺寸、平行度及最小內(nèi)應(yīng)力。
4.熱處理工藝
制定最佳熱處理工藝，通過(guò)高溫淬火改變粘結(jié)相相結(jié)構(gòu)，相關(guān)組成成分充分溶解，強(qiáng)化粘結(jié)相，提高合金強(qiáng)韌性及抗腐蝕性，并消除合金在燒結(jié)收縮過(guò)程中產(chǎn)生的內(nèi)應(yīng)力，利于合金隨后的表面精加工。
5.時(shí)效處理工藝
硬質(zhì)合金經(jīng)過(guò)精磨后，通過(guò)時(shí)效處理，處理合金在精磨中產(chǎn)生的加工應(yīng)力，控制精磨后合金尺寸及平行度。


廈門中鎢在線科技有限公司一直致力于生產(chǎn)高質(zhì)量的硬質(zhì)合金產(chǎn)品,如果您有任何相關(guān)的問(wèn)題或者詢價(jià),歡迎致信sales@chinatungsten.com, sales@xiamentungsten.com, 或致電:0592 5129696