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硬質(zhì)合金直齒錐齒輪精刨刀是直齒和斜齒漸開線圓柱齒輪的一種精加工刀具。剃齒時(shí)，剃齒刀的切削刃沿工件齒面剃下一層薄金屬，可以有效的提高被剃齒輪的精度和齒面品質(zhì)；並且加工效率高，刀具壽命長(zhǎng)，是成批、大量生產(chǎn)中等精度圓柱齒輪時(shí)，應(yīng)用最廣泛的一種加工刀具。

為了減小每個(gè)齒的切削負(fù)荷,剃齒刀的齒數(shù)較多,一般取質(zhì)數(shù),以避免與被切齒輪的齒數(shù)有公因數(shù),否則剃齒刀的誤差將複印到被加工齒輪上去。剃齒刀的精度按國際標(biāo)準(zhǔn)有AA級(jí)、A級(jí)和B級(jí)3種。在實(shí)際生產(chǎn)中,用正確的漸開線齒形的剃齒刀剃出的齒輪齒形，往往在齒輪的節(jié)圓附近偏離正確的漸開線,向內(nèi)凹進(jìn),偏差約0.01～0.03毫米，直齒齒輪的齒形偏差要比斜齒輪大些。為了使工件得到正確的漸開線齒形,剃齒刀的齒形應(yīng)經(jīng)過修正,在大量生產(chǎn)中都是通過實(shí)驗(yàn)的方法來決定剃齒刀的齒形修正曲線。
剃齒刀可以加工直齒和斜齒的內(nèi)、外圓柱齒輪，生產(chǎn)效率高、加工表面光潔。此外，還有加工精密蝸輪用的蝸輪剃齒刀，其基本蝸桿的類型和參數(shù)均應(yīng)與蝸輪相匹配的工作蝸桿相同。它與齒輪剃齒刀一樣，在螺旋面上開有許多窄的溝槽,以形成切削刃並容納切屑。蝸輪剃齒刀難於製造,只有在加工精度要求很高的蝸輪時(shí)才使用。

直齒錐齒輪精刨JJ（JB/T 9990-1999）的基本形式和尺寸分為四種：Ⅰ型(27X 76)；Ⅱ型(33 X 75)；Ⅲ型(43X IOO)；Ⅳ型(60 X 125，75 X 125)。規(guī)格尺寸見表。

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