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管用硬質(zhì)合金拉絲模具

拉絲模的適用範(fàn)圍十分廣泛,主要用於拉拔棒材、線材、絲材、管材等直線型難加工物體,適用於鋼鐵、銅、鎢、鉬等金屬和合金材料的拉拔加工。作為管用硬質(zhì)合金拉絲模具的材料,必須具有足夠的強(qiáng)度及耐磨性。管用硬質(zhì)合金拉絲模具的模坯,基本上都是WC-Co類硬質(zhì)合金。WC-Co類硬質(zhì)合金是由非常硬的要素(碳化鎢)夾在相當(dāng)軟的基體(鈷)層間構(gòu)成的。在硬質(zhì)合金中,最重要的要素是碳化鎢。其中僅有少量的基體金屬膜存在,充滿著碳化物晶粒的空隙。由於碳化物和鈷的熱膨脹性能是不同的,所以當(dāng)基體金屬膜與硬粒子結(jié)合在一起時(shí),它們就受到劇烈的塑性約束。這樣就會(huì)增加基體金屬的強(qiáng)度,並導(dǎo)致基體金屬出現(xiàn)脆化現(xiàn)象。這實(shí)際上就決定了硬質(zhì)合金的性能。在高溫下,硬質(zhì)合金仍能保證其硬度。當(dāng)溫度達(dá)到600℃時(shí),硬質(zhì)合金的硬度可與室溫下高速鋼的硬度相同。硬金屬的抗壓強(qiáng)度高於任何種類的人造材料,而且它還具有高彈性和剛性模量。硬質(zhì)合金的其它特性還包括其導(dǎo)熱係數(shù)優(yōu)於大多數(shù)鋼材且摩擦係數(shù)低。這些特性對(duì)金屬管的製作和加工均是十分重要的。

管用硬質(zhì)合金拉絲模具   管用硬質(zhì)合金拉絲模具

管用硬質(zhì)合金拉絲模具中碳化鎢的品質(zhì),對(duì)拉絲模的使用壽命起著重要作用。設(shè)計(jì)、製造管用硬質(zhì)合金拉絲模具,若要使其壽命長(zhǎng),維修少,提高拉拔速度,適應(yīng)當(dāng)今高速拉拔,必須處理好以下三個(gè)問(wèn)題:
1、入口錐與工作錐加長(zhǎng),建立較好的潤(rùn)滑壓力,而潤(rùn)滑錐角要適當(dāng)縮短。
2、定徑帶必須平直,其高度要合理。
3、工作錐角與定徑帶交接處不應(yīng)有過(guò)渡角,至少要減到最小,一般要小於0.5°。

管用硬質(zhì)合金拉絲模具硬度高,用管用硬質(zhì)合金拉絲模具拉拔的管材品質(zhì)較高,表面粗糙度低。同時(shí),管用硬質(zhì)合金拉絲模具的耐磨性較好,模具的使用壽命長(zhǎng)。管用硬質(zhì)合金拉絲模具的加工精度、耐用性、耐磨性等指標(biāo)均優(yōu)於普通管用拉絲模具。

管用拉絲模正在向著高強(qiáng)度、高硬度、高耐磨性發(fā)展,各種符合要求的新工藝和材料層出不窮,管用拉絲模的耐磨性大幅度提高,磨損、破壞的時(shí)間明顯延遲,拉絲模壽命不斷增加,加工精度也有了一定的提高。拉拔加工的適用範(fàn)圍正逐步擴(kuò)大,從粗到細(xì)各種規(guī)格的管材。

拉絲模的物理及化學(xué)特性必須滿足硬度高、耐衝擊、抗磨損、摩擦係數(shù)低的要求。在大批量生產(chǎn)中,應(yīng)選用長(zhǎng)壽命的模具材料,如硬質(zhì)合金,高強(qiáng)韌、高耐磨模具鋼(如YG15、YG20)。硬質(zhì)合金具有的拋光性好、能量消耗低、耐磨、耐高溫、耐腐蝕性好,及其可回收利用等優(yōu)良特性,使其成為管用拉絲模具的重要材料。


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