簡介

硬質(zhì)合金燒結(jié)后會(huì)留下一定數(shù)量的孔隙和內(nèi)部缺陷，導(dǎo)致合金性能降低，因此降低合金的燒結(jié)孔隙和缺陷是提高其性能的一個(gè)主要辦法。美國某公司于20世紀(jì)60年代率先把熱等靜壓技術(shù)成功應(yīng)用于硬質(zhì)合金球齒生產(chǎn)中，使合金孔隙度大幅度降低，致密度提高，并改善了合金的疲勞強(qiáng)度和沖擊韌性，提高了合金的使用壽命。

優(yōu)勢

然而熱等靜壓技術(shù)存在設(shè)備昂貴，生產(chǎn)率低的缺點(diǎn)，出現(xiàn)了結(jié)合真空燒結(jié)和熱等靜壓功能的低壓熱等靜壓燒結(jié)技術(shù)。該技術(shù)可最大限度地消除合金內(nèi)部的殘余孔隙，并細(xì)化晶粒，消除熱等靜壓結(jié)合金造成的粗晶、鈷池及表面成分改變等缺陷，從而顯著提高了合金的力學(xué)性能。目前國內(nèi)已有多家采用此種燒結(jié)技術(shù)，為市場提供了大量優(yōu)質(zhì)的硬質(zhì)合金球齒。