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カーバイドは何ですか？

一般にタングステンカーバイド超硬合金または単に炭化タングステンと呼ばれます。硬質(zhì)合金また、タングステンカーバイドとしても知られている粉末冶金法によって硬質(zhì)耐火性金屬化合物と接合金屬からなる合金材料です。高硬度の炭化物/炭化タングステン、特にその高硬度、抵抗、強度、靭性、耐熱性、耐食性、優(yōu)れた性能のシリーズを著用し、耐摩耗性、さらに500℃の溫度で、基本的に依然として非常に高い硬度千℃で変わらず。炭化物/タングステンカーバイドは、広くそのようにもすることができ、鋳鉄、非鉄金屬、プラスチック、化學繊維、グラファイト、ガラス、石と普通鋼を切斷するためのナイフを穿孔、旋削フライス加工、平面、ドリルなどの工具材料を使用します耐熱鋼、ステンレス鋼、高マンガン鋼、工具鋼を切斷するために使用される機械材料に難しいです。新しい炭化物/タングステンカーバイド切削工具は、數(shù)百倍炭素鋼に等しいです。

超硬機能

（69?81HRCに相當する86?93HRA、）高硬度。
グッド高溫硬度（℃?1000年までの900、60HRCを保持しています）。
良好な耐摩耗性。
カーバイド/タングステンカーバイド切削工具5?80倍高速鋼切削工具の壽命よりも4-7倍高いです。金型の製造、測定、合金工具鋼よりも高い20?150倍の壽命
あなたは約50HRC硬質(zhì)材料をカットすることができます。
超硬脆性は、多くの場合、特定の用途にカッター本體や金型內(nèi)に設(shè)置異なるブレード形狀、溶接、接著、機械的クランプ法で作られた複雑な形狀の固體ツールを行うことが困難、切斷することはできません。

超硬利點

カーバイドは高硬度、強度、切削工具、切削工具の製造に使用される「歯科産業(yè)」として知ら性、耐食性を、摩耗部品を著用し、コバルトと、広く軍事、航空宇宙で使用されてい、機械加工、冶金、川下産業(yè)の発展と石油掘削、マイニングツール、電子通信、建設(shè)など、炭化物の増加、市場の需要。將來のハイテク兵器や機器の製造だけでなく、科學技術(shù)の最先端の進歩の急速な発展、原子力エネルギーは、非常にハイテク、高品質(zhì)の安定した超硬製品の需要が増加します。

超硬使用

炭化物は広く、また切斷するために使用することができ、このような鋳鉄、非鉄金屬、プラスチック、化學繊維、グラファイト、ガラス、石と普通鋼を切斷するためのナイフを穿孔、旋削フライス加工、平面、ドリルなどの工具材料として使用されています耐熱鋼、ステンレス鋼、高マンガン鋼、工具鋼を処理することは困難材料。今、新しい超硬切削工具は、回數(shù)炭素鋼と同等です。
1923年に、炭化物粉末タングステンドイツShileteer 20％コバルトバインダー10％に加え、人工製の世界である炭化タングステンとコバルトの新しい合金、ダイヤモンドのみに硬度を発明しません最初の超硬合金へ。この合金工具鋼切削を使用する場合は、ブレードも亀裂エッジ速く摩耗します。 1929米國施瓦茨科夫元のコンポーネントは、二重鎖は、工具鋼の切削性能向上タングステンカーバイド及びチタンカーバイドの量に添加しました。これは、超硬合金の歴史の中でもう一つの成果です。超硬合金は、高硬度を有し、抵抗、強度、靭性、耐熱性、耐食性、優(yōu)れた性能のシリーズ、特にその高い硬度を著用し、さらに500℃の溫度で、耐摩耗性も変化しないままで依然として非常に高い硬度千℃で。炭化物は広く、また切斷するために使用することができ、このような鋳鉄、非鉄金屬、プラスチック、化學繊維、グラファイト、ガラス、石と普通鋼を切斷するためのナイフを穿孔、旋削フライス加工、平面、ドリルなどの工具材料として使用されています耐熱鋼、ステンレス鋼、高マンガン鋼、工具鋼を処理することは困難材料。今、新しい超硬切削工具は、回數(shù)炭素鋼と同等です。
炭化物は、部品、金屬研削、シリンダーライナー、精密ベアリング、ノズルなどを著用し、測定工具の測定、穴あけ工具、採鉱工具、穴あけ工具を製造するために使用することができます。過去20年間は、コーティングされた炭化物も出てきます。 1969スウェーデン正常炭化チタンコーティングされたツールを開発し、工具基材には、コバルト、タングステン、チタンカーバイド、タングステンカーバイド、コバルト、わずか數(shù)ミクロンの炭化チタンの表面被??覆厚さは、同じ等級の合金の切削工具と比較して、 50％に25％増加し3倍の長壽命、切削速度。 1970年代には、マシン困難な材料加工に使用されるコーティングツールの第四世代を浮上しています。炭化物は、一つ以上の高融點金屬炭化物及びバインダー金屬粉末冶金法は、金屬材料からなることです。

超硬分類

1、タングステンカーバイドコバルト
主成分は、タングステンカーバイド（WC）とバインダーコバルト（Co）です。
グレードは、「YG」（「ハードコバルト」ピンイン語の接頭辭）とコバルト含有組成物の平均額の割合です。例えば、YG8は、殘りが炭化コバルトタングステンカーバイドタングステンされ、平均WCO=8％を表します。 、超硬工具ダイス、及び鉱物製品：通常タングステンコバルト合金は、主に便利です。

2、チタンタングステンカーバイドコバルト
主成分は、炭化タングステン、炭化チタン（TiC）、及びコバルトです。
「YT」（「ハードチタン」ピンイン語の接頭辭）と炭化チタン組成物の平均含有量によって等級。例えば、YT15は、平均のTiC=15％、殘部がチタンタングステン、コバルトタングステンカーバイドとコバルトの含有量を表します。

3、チタン、タングステン、タンタル（ニオブ）炭化タイプ
主成分は、炭化タングステン、炭化チタン、タンタル（またはニオブ炭化物）及びコバルトです。このような炭化物は、また、共通またはユニバーサル?カーバイドカーバイドとして知られています。 YW1としては「YW」（「ハード」、「百萬」という言葉ピンインプレフィックス）を加えたシーケンス番號によってグレード、。

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