炭化物材料は、耐火性金屬化合物と、粉末冶金法による硬質金屬接合の合金です。超硬合金は、高硬度を有し、抵抗、強度、靭性、耐熱性、耐食性、優れた性能のシリーズ、特にその高い硬度を著用し、さらに500℃の溫度で、耐摩耗性も変化しないままで依然として非常に高い硬度1000℃で。
（69?81HRCに相當する86?93HRA、）高硬度。
グッド高溫硬度（℃?1000年までの900、60HRCを保持しています）
良好な耐摩耗性。
超硬材料は、高い強度、靭性および硬度、多くの産業分野で使用されます。その名前は存在し、主に焼結炭化タングステンの形で、スウェーデン桐（重い）と石（石）に由來します。炭化物は、（また、超硬合金「炭化物」と呼ばれる）、コバルト及び/又はニッケルのバインダーマトリックスに炭化タングステン粒子「糊」があります。
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超硬材料は粒子サイズ（0.2?50ミクロン）と（30％まで）、バインダーのさまざまなコンテンツで構成され、あまりにも、あなたは他の炭化物を追加することができます。炭化物の粒徑、結合材の含有量やその他の追加の材料を変更することにより、利用可能な技術は、多くの用途のための材料の範囲の性能要件を満たすために。これらのアプリケーションは、建設、鉱業、石油?ガス産業のツールとしてだけでなく、デバイスを著用し、ハイテクツールが含まれています。
超硬製品は、一般的に高い耐摩耗性を有し、高溫で使用することができ、硬度及び靭性は、他の鉄鋼製品に似てより優れています。
超硬工具45?80倍の高速鋼切削工具の壽命よりも7倍です。合金工具鋼の壽命よりも20?150倍、測定、金型の製造。あなたは約50HRC硬質材料をカットすることができます。
しかし、脆い炭化物は、特定の用途に工具本體や金型をインストールするには、複雑な形狀の固體しばしば、異なるブレード形狀で作られたツール、溶接、接著、機械的クランプ、および他の方法を作るために、困難切斷することはできません。
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