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創(chuàng)始于1997年
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カーバイド製造

カーバイド製造プロセス

カBAはーイド製造は、様々な形狀、その後焼結(jié)半分に押し、炭化タングステンとコバルト一定の割合です。この焼結(jié)処理は、通常、真空爐中で行われます。溫度が約摂氏1300?1500百度の間にあるときに、完了した真空爐の焼結(jié)中に配置されています。粉末焼結(jié)炭化物は、ブランクにプレスし、その後一定溫度(焼成溫度)に加熱した焼成爐に、及び時間(保持時間)の一定期間を維持し、その後、炭化物材料の所望の特性を得るために冷卻されます。

カーバイド製造

炭化物の焼結(jié)プロセスは、4つの基本的な段階に分けることができます。
1、バーンイン相形成剤の除去、以下の変更は、焼結(jié)體のこのフェーズで発生します。
同時に、焼結(jié)體から除外溫度が上昇し、初期焼結(jié)助剤を除去し、徐々に分解又は気化形成剤は、多かれ少なかれ炭素によって形成剤焼結(jié)し、炭素が形成剤の量によって変化します異なる種類、量及び焼結(jié)プロセスが変更されます。
真空形成剤および焼結(jié)中で除去した場合に粉末表面酸化物焼結(jié)溫度で還元され、コバルト及びタングステンの水素還元は、酸化することができ、炭素と酸素の反応が強くありません。ブリケットは、強度を向上させる、表面拡散が始まった、結(jié)合した金屬粉末の緩やかな除去は回復(fù)と再結(jié)晶化し始める粉末粒子間の応力にお問い合わせください。

図2に示すように、固相焼結(jié)工程(800℃ - 共晶溫度)
液相溫度の前に表示され、プロセスはステージ上で何が起こったのかに加えて継続し、固相反応と拡散は、強化された塑性流動、焼結(jié)體の著しい収縮を強化しました。

図3に示すように、液相焼結(jié)(共晶溫度 - 焼結(jié)溫度)
、すぐにその後、結(jié)晶化転移を完了し、合金の基本的な組織構(gòu)造を形成する?yún)Эs後の液相焼結(jié)體が登場したとき。

4、冷卻ステージ(焼結(jié)溫度 - 室溫)
この段階で、組織といくつかの変更を生成するために、異なる冷卻條件と合金の相組成では、あなたはその機械的特性を改善するために、この機能、超硬合金の熱処理を使用することができます。


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