超硬SU PE里ヒカルドその後、ハンドルとブレード成分による1。典型的には、硬質(zhì)のものがその後ドSU PE RIヒカルシャンクは鋼製であり、超硬合金で作られているブレードの先端にのみ転送することができます。ウェルドンシャンクは、シャンクを有しており、モースは、二つの構(gòu)造を扱います。一般的にCNC旋盤で使用ウェルドンシャンクアーバ、マシニングセンタCNC工作機(jī)械。モースハンドルは、掘削立法、ロッカー掘削、Puの車や他の伝統(tǒng)的な機(jī)器に使用されます。冷卻リング手段の簡(jiǎn)単な設(shè)置は、內(nèi)部冷卻に外部冷卻によって実現(xiàn)することができます。刃部に內(nèi)部冷卻孔を通って、冷卻リングカッターバーに直接冷卻水を冷卻します。高圧の冷卻水のチップに、より資します。スペードドリル刃もBUリッツに超硬高速度鋼の刃と一つ2つの種類に分割することができます。
超硬ブレンマー1は、その後、9ミリメートルから32ミリメートルの範(fàn)囲。高速鋼の刃は9ミリメートル、68ミリメートルの範(fàn)囲で、非標(biāo)準(zhǔn)の刃部はさらに行うことができます。高速度鋼の刃は、典型的には、良好な耐摩耗性および靭性を有する8%のコバルトM42コバルト高速度鋼です。その後、多くの良い1鋼の刃よりも超硬府リッツ?プロパティは、壽命が比較的長(zhǎng)いです。
超硬SU PE里ヒカルドその後、溝を通って刃を配置1は、2つのネジ穴は、正と負(fù)の固定、0.01?0.02ミリメートルの間のブレード対稱ことを確認(rèn)することができます。ブレードのサイズに応じて、一般的に2-6チップブレーカ。切削材に応じて、X型またはS型ドリル先端のドリル先端のためのブレードのトップ。
穴から長(zhǎng)い時(shí)間を演奏しやすいです。あなたも穴20Dを打つことができるように両刃の刃は、炭化物系の中間を中心対稱構(gòu)造を切斷??し、使用の使用です。再生できない穴を掘削一般的なUドリル淺い穴が、スペードドリルによって行うことができます。
超硬ドリルショベルシステムが広くラジアル掘削および他の従來(lái)のツールを使用することができます。従來(lái)の機(jī)械の主軸回転速度が低く、貧しい剛性、低消費(fèi)電力、一般的には高速掘削、Uおよび掘削インストール超硬ブレンマー1その後、ドリルビットを使用することができないからです。超硬合金インサート、高靭性及び耐衝撃性の被覆を使用してスペードドリルは、効果的にチッピングの問題を解決することができます。
その後、精度をドリル超硬SU PE里ヒカルド1は、Uドリルよりもはるかに高いです。 Uドリルは二つの不斉切斷刃をインストールすることです。ブレードが被加工物の表面にカットすると、外縁と內(nèi)縁上の工具本體は、軸方向の力を被ったバランスのとれていない、必然的にそうUが唯一の荒加工ツール、0.1ミリメートル精度±としてドリル、サイズの変化につながります。スペードドリル切削ブレード対稱性は、寸法精度が5ワイヤ內(nèi)に制御することができます。穴加工の要求を開始した後、直接達(dá)成することができます。サイドスペードドリルワイパーブレードは、ワイパーストリップ押出により、バンドを有し、加工穴の壁仕上げRA1.6を達(dá)成することができます。
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