超硬ロッドアカカBAはーイドロトン材料を行い、他の貴金屬とペースト相は粉末冶金焼結(jié)高硬度、高強(qiáng)度合金によって押されたと、それが広く使用されているに沿って、主原料として、超硬合金(WC)の一種でありますこのようなタングステン鋼のドリルビットとして全國(guó)生産、加工エリア、。
超硬RO tは生産工程を行います
tは超硬ブランク処理を行うRO
レシピミリングのための最終用途の要件により、→→→→→→乾燥→篩い分け形成剤は→→粒狀化混合物を得るために、その後、篩い分け抑制→→→→形成低圧焼結(jié)を形成する(空白の乾燥の後に追加された濕式粉砕することにより混合スマッシュ)→円筒形→→包裝→ストレージサイズ検出器)この手順なしでラフ(研削研削。
超硬RO tの技術(shù)的パラメータと範(fàn)囲を行います
商標(biāo) | Co% | 硬度HAR | 密度:g/cm3 | 曲げ強(qiáng)度MPa | 弾性率GPa | 熱膨張係數(shù)10-6/0C | 処理材料に適しました |
YG6 | 6 | 92.9 | 14.8 | 3300 | 530 | 4.9 | 銅、アルミニウム、PCB、ガラス繊維強(qiáng)化材料、ブレーキ材、グラファイト |
YG8 | 8 | 92.3 | 14.6 | 3800 | 510 | 5.1 | アルミ、焼入れ鋼、チルド鋳鉄ブレーキ材料 |
YG10 | 10 | 91.7 | 14.4 | 4300 | 490 | 5.4 | 適用性は、主にねずみ鋳鉄、チルド鋳鉄、鋼、等のために使用さ |
YG12 | 12 | 92.5 | 14.1 | 5100 | 460 | 5.8 | 高溫合金、ステンレス鋼、チタン、硬化鋼、タップ |
tは超硬材料の性能特性を行うRO
原料輸入として1、高品質(zhì)の超微細(xì)炭化タングステンとコバルト粉末。
2、世界で最も先進(jìn)的な低圧焼結(jié)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)化生産を使用。
図3に示すように、高強(qiáng)度かつ高硬度です。
4、優(yōu)れた赤硬度、耐摩耗性、高弾性率、高曲げ強(qiáng)度、化學(xué)的安定性(酸、アルカリ、高溫酸化)、良好な靭性、耐衝撃性、膨張係數(shù)が低く、熱伝導(dǎo)性、電気伝導(dǎo)性及び同様の鉄合金及びその特性。
5、高精度高度な機(jī)器:ドイツは10MPaで低圧焼結(jié)爐の焼結(jié)??をインポートします。
6、獨(dú)自の新技術(shù):高圧高溫の真空焼結(jié)。加圧焼結(jié)の最終段階で使用される製品は、非常に多孔性を減少させ、密度を向上させる、非常に製品の機(jī)械的特性を改善します。
図7に示すように、製品の特徴:マルチグレードの材料、異なる意図された用途のニーズに適用することができ、完全な仕様は、正確なブランク寸法(処理量を低減することは、生産効率を向上させます)。
8、良いサービス速い応答:高速単一の生産の下で、高速配信時(shí)間
超硬のROトンの使用を行います
超硬RO tは、全體的な、精密部品を著用、タングステン鋼のドリルビット、PCBマイクロドリル産業(yè)、光通信業(yè)界の電極棒、切削加工業(yè)界超硬里ヒカルドヘッド、シャンク、トップ、プッシュロッドの製造のために、アプリケーションの広い範(fàn)囲を行います高品質(zhì)の材料の選択のCNCフライス及び穴加工工具。